Noticias

May 23, 2023

Más grande que la fabricación aditiva

Fuente de la imagen: Getty Images ¿Qué sucede cuando sus piezas no caben en la máquina?

Fuente de la imagen: Getty Images

¿Qué sucede cuando sus piezas no caben en el sobre de la máquina? Ahora tenemos máquinas que pueden construir un barco sin parar. Eso no es una máquina pequeña. Sin embargo, es posible que las opciones de dosificación de material en plataformas más grandes no funcionen con la geometría prevista que se está produciendo. Las máquinas AM han habilitado capacidades asombrosas, pero todavía hay muchas aplicaciones que no están adecuadamente satisfechas con el estado actual de la tecnología. ¿Cómo podemos fabricar productos que necesitan un rendimiento material/dimensional crítico y que también son de un tamaño que se vuelve muy difícil de producir rápida y económicamente?

Buscaremos tecnologías que puedan abordar estas aplicaciones. En la superficie tenemos complicaciones de los materiales que se pueden producir a través de AM. En segundo lugar, tenemos la velocidad de las máquinas. También debemos observar los factores de costo y luego debemos abordar la obtención de la geometría correcta. La geometría correcta teniendo en cuenta la velocidad de construcción y el montaje final.

La primera y más sencilla opción es intentar imprimir piezas directamente desde la máquina. Esto es mejor porque comprendemos la velocidad, el costo y los resultados de una pieza directamente desde la máquina. Incluso entendemos los factores asociados con un montaje simple. Ensamblar algunas partes no es mucho pedir, pero debemos ver cómo esto afecta las propiedades y la consistencia de las partes finales. Si podemos obtener materiales aceptables, ¿podemos obtener el acabado y el rendimiento correctos? Cuantas más demandas de producción apliquemos, más difícil será conseguir una solución viable. A medida que la geometría se hace más grande, el número de compilaciones también aumenta.

Acudir a las herramientas de producción siempre es una opción si las propiedades y el acabado no se pueden alterar. Esto coincidirá con la intención de producción. Desafortunadamente, también coincide con el tiempo de entrega de producción y aquí es donde comienzan la mayoría de los problemas. Podemos considerar las herramientas de puente a partir de herramientas de aluminio, pero esto aún requiere la misma consideración de diseño y gran parte del tiempo de producción. Sin tratar de reinventar la rueda, podemos observar un arte más antiguo de producir herramientas de vulcanización a temperatura ambiente (RTV).

Estas herramientas RTV se pueden producir en cuestión de días o semanas con la ayuda de AM. Al tener la capacidad de reproducir un álbum de música, por ejemplo, pueden replicar cualquier criterio de apariencia deseado. Los materiales tienen algunas consideraciones aún necesarias. Estos sistemas son tecnología basada en uretano o química termoestable. Si bien hay muchos uretanos disponibles, encontrar uno que coincida con la intención de producción es casi imposible. Esto agrega otro desafío para encontrar la mejor opción.

Entonces, ahora tenemos tecnologías para cumplir con la intención de producción, pero aún necesitamos evaluar consideraciones de tiempo significativas. ¿Cómo podemos definir una opción que satisfaga las necesidades de la aplicación, las restricciones presupuestarias y el tiempo permitido? Esto es diferente con cada aplicación. Comprender qué tecnologías están disponibles es el primer paso. Ahora podemos evaluar las opciones de imprimir las geometrías y ensamblar la pieza final, utilizando herramientas RTV, herramientas de aluminio o herramientas de producción. Todos estos tienen beneficios y estos deben evaluarse con cada aplicación. Cuál tecnología es la mejor para cualquier aplicación dada requerirá la consulta de un proveedor aprobado. Comprender que una tecnología puede no funcionar para la aplicación actual no debe impedir que se considere en el futuro. Vemos que todas las tecnologías avanzan continuamente y es posible que solo se necesite un avance para que su aplicación sea un éxito.

carl decker es presidente de MET-L-FLO y del Grupo de usuarios de fabricación aditiva, miembro de ASTM Intl., expresidente de ASTM Intl. Comité F42 sobre normas para la fabricación aditiva y expresidente de la comunidad de tecnologías rápidas y fabricación aditiva (RTAM) de SME (antes RPA). Premio SLA "Dinosaurio". Para obtener más información, llame al (630) 409-9860, envíe un correo electrónico a [email protected] o visite www.metlflo.com.